用于先進(jìn)芯片封裝的低膨脹玻纖，打破日本企業(yè)獨(dú)家壟斷；軟磁材料相關(guān)設(shè)備，解決非晶合金帶材磁導(dǎo)率不可控的世界難題；船機(jī)電控多點(diǎn)噴射系統(tǒng)，將傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率推至世界領(lǐng)先……
站在這些頂尖技術(shù)突破背后，終結(jié)西方技術(shù)“神話”的人，會有著怎樣奪目的教育背景？
答案出人意料。
泰山玻璃纖維有限公司李偉，牽頭低膨脹玻纖研發(fā)，本科畢業(yè)于山東科技大學(xué)；山東環(huán)邦軟磁材料科技有限公司石來增，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻關(guān)軟磁材料，來自山東理工大學(xué)；濰坊力創(chuàng)電子科技有限公司穆星辰，船機(jī)電控多點(diǎn)噴射系統(tǒng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)帶頭人，來自山東工商學(xué)院……清一色普通高校的畢業(yè)生。
這個(gè)發(fā)現(xiàn)，跟記者以往的印象大相徑庭。前些年走訪調(diào)研，問及企業(yè)的研發(fā)實(shí)力，經(jīng)常聽到一套固定說辭：“我們擁有一支實(shí)力雄厚的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與頂尖高校合作，院士指導(dǎo)，研發(fā)帶頭人來自知名院?！彼坪酢绊敿墝W(xué)歷+頂級科研資源=頂級成果”天經(jīng)地義，好像非得網(wǎng)羅到金字塔頂端的名校生，才有可能實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的突破。
現(xiàn)實(shí)正在顛覆這一印象。
不僅是研發(fā)帶頭人褪去名校光環(huán)。梳理一年多采訪過的30多家技術(shù)水平達(dá)到世界頂尖的企業(yè)，記者發(fā)現(xiàn)，其研發(fā)骨干大多來自所謂“雙非”院校：
突破多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)的濰坊力創(chuàng)船機(jī)電控多點(diǎn)噴射系統(tǒng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，成員均來自普通院校；
濰柴控股集團(tuán)有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)測溫技術(shù)團(tuán)隊(duì)，打破德國企業(yè)數(shù)十年技術(shù)壟斷，班底以濰柴職業(yè)學(xué)院畢業(yè)生為主；
單縣的山東湖西王集團(tuán)鑄業(yè)有限公司，產(chǎn)品被世界500強(qiáng)企業(yè)稱贊“全球只有你們能做”，工程師全部來自單縣周邊的地方高?！?/span>
普通高校畢業(yè)生刷新制造業(yè)技術(shù)高度，儼然成為新常態(tài)。
記者詫異，一線研發(fā)人員早已習(xí)以為常。
機(jī)床，衡量國家工業(yè)實(shí)力的核心標(biāo)志之一。從事這一領(lǐng)域研發(fā)的學(xué)歷門檻需要多高？豪邁集團(tuán)股份有限公司電火花科研小組組長王欽峰干這行20多年，研發(fā)多項(xiàng)國內(nèi)空白、達(dá)到世界領(lǐng)先的技術(shù)。他的回答很干脆：
“本科就夠，?？埔残??！?/span>
世界領(lǐng)先，過去這四個(gè)字曾經(jīng)那么高不可攀——它背后，意味著多少精英的托舉。如今，門檻怎么降了？
在與研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入交流后，一個(gè)答案浮出水面：中國制造業(yè)壯大的同時(shí)，也在改寫人才的成長路徑。過去單純依靠教育體系培養(yǎng)人，現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)自身也在育人，甚至顯現(xiàn)出更強(qiáng)的塑造力。
拆開來看——
前些年，“中國制造”與“國際領(lǐng)先”的距離，好比“隔著一座山”，產(chǎn)業(yè)一線的創(chuàng)新突破，往往依賴于全國最高端的研發(fā)資源、最前沿的技術(shù)、最頂尖的人才。
現(xiàn)在不同了。中國產(chǎn)業(yè)升級迅猛，正在追平與歐美制造業(yè)的技術(shù)代差，理論差距幾乎消失，技術(shù)應(yīng)用開始反超。打破西方技術(shù)的“神話”，越來越依托于真刀真槍的實(shí)踐突破。
舉個(gè)例子。
采訪中，研發(fā)人員們提到了一個(gè)共同的經(jīng)歷——把進(jìn)口產(chǎn)品、設(shè)備拆開，會發(fā)現(xiàn)，中外制造，很多時(shí)候并不存在理論上難以逾越的“護(hù)城河”，最大的差別只是一個(gè)——精細(xì)度。
低介電電子布，人工智能、5G/6G等電子信息產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料。李偉把它拿到顯微鏡下觀察：進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，百萬根纖維出現(xiàn)氣泡異常的不到5根，而國產(chǎn)的則是氣泡密布。
李偉團(tuán)隊(duì)用五年時(shí)間扎根一線，緊盯設(shè)備，根據(jù)細(xì)微變化調(diào)整原料配方，優(yōu)化工藝參數(shù)，最終攻克關(guān)鍵難題。如今，應(yīng)用中國技術(shù)的電子布，性能已優(yōu)于國際同類。
類似的故事，記者聽過很多。這些故事指向同一個(gè)現(xiàn)實(shí)——產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新本質(zhì)上是一種實(shí)踐創(chuàng)新，而在生產(chǎn)一線精準(zhǔn)捕捉改進(jìn)方向并付諸優(yōu)化的能力，正是“中國制造”趕超的關(guān)鍵。
當(dāng)今中國產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，還擁有一個(gè)獨(dú)一無二的優(yōu)勢，那就是全球最龐大、最豐富的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。技術(shù)、人才、靈感在行業(yè)之間穿梭流動(dòng)，迸發(fā)出令人驚嘆的設(shè)想和解決方案。
生物可吸收支架，全球醫(yī)療器械界“皇冠上的明珠”，被山東華安生物科技有限公司率先摘下。讓人想不到的是，這場醫(yī)療器械領(lǐng)域的“封王之戰(zhàn)”，竟得益于一次紡織行業(yè)的跨界“助攻”。
研發(fā)過程中，一臺擠出設(shè)備成品質(zhì)量忽高忽低。當(dāng)時(shí)，國內(nèi)這一領(lǐng)域基本處于空白，找不到能優(yōu)化設(shè)備的廠家。企業(yè)副總經(jīng)理魏征跳出圈子，把目光投向紡織——心臟支架再精細(xì)，也細(xì)不過絲線。原理相通，都是熔融擠出，只是擠出物不同。于是，他找到一家紡織設(shè)備企業(yè)，十幾天完成了改造。幾乎讓生物可吸收支架研發(fā)停擺的“大事”，放進(jìn)全球紡織第一大國的生態(tài)圈，變成了“小事一樁”，難題迎刃而解。
“中國產(chǎn)業(yè)生態(tài)體量巨大、場景豐富，靠產(chǎn)業(yè)鏈支撐的跨界創(chuàng)新，是再高端的教育、多么精英的人才都無法提供的?！蔽赫髡f。
同樣，這一生態(tài)對人才的培養(yǎng)能力和效率，也是無與倫比的。穆星辰學(xué)電控出身，出校門前壓根沒接觸過發(fā)動(dòng)機(jī)。大學(xué)畢業(yè)后，在生產(chǎn)一線僅僅4年，他就帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克船機(jī)電控多點(diǎn)噴射系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了世界級的技術(shù)突破。
當(dāng)然，不可否認(rèn)，在制造業(yè)最頂端的原始創(chuàng)新領(lǐng)域，頭部高校的頂尖人才依然不可或缺。這樣的需求，依然龐大。像承擔(dān)國家重大科技攻關(guān)任務(wù)的魏橋國科高等技術(shù)研究院，90%以上的研發(fā)人員擁有碩士及以上學(xué)歷。近兩年新招的人才，清一色“雙一流”高校畢業(yè)生。動(dòng)力電池項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，主攻正極材料——?jiǎng)恿﹄姵氐摹靶呐K”、全球新能源競爭的制高點(diǎn)，團(tuán)隊(duì)帶頭人是中國科學(xué)院大學(xué)雙聘教授，研發(fā)骨干則是“全博士”班底。最前沿的創(chuàng)新領(lǐng)域，拔尖人才在智力、學(xué)習(xí)能力、資源調(diào)動(dòng)能力等方面的優(yōu)勢，仍然不可取代，人才的高門檻，毋庸置疑。
但在金字塔尖之外的龐大制造業(yè)版圖中，“高門檻”既難執(zhí)行、也無必要。
“從研發(fā)一線的總體表現(xiàn)看，名校畢業(yè)生并沒有特別出眾，有的甚至并不適合。”這是一位企業(yè)負(fù)責(zé)人的觀察。
這家位于縣城的企業(yè)近年來招聘了多位頭部高校的畢業(yè)生，其中一位博士畢業(yè)生，工作一年就選擇離職。企業(yè)與北京一所知名高校合作共建重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，幾位碩士研究生剛到時(shí)表示“至少能待半年”，結(jié)果一個(gè)多月就撤了。
原因并不復(fù)雜。一些拔尖人才，職業(yè)預(yù)期高，不甘心于小城市、小企業(yè)、小平臺；還有的，智力條件非常出眾，不愿下“笨功夫”——而沉得下心、耐得住磨，恰恰是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的關(guān)鍵。
而一支由普通院校畢業(yè)生組成的項(xiàng)目組，起初并不被看好，四年多埋頭研發(fā)，前不久產(chǎn)品測試合格，性能達(dá)到進(jìn)口替代水準(zhǔn)。上述企業(yè)負(fù)責(zé)人自己都沒想到。
風(fēng)向正在轉(zhuǎn)變。中國制造業(yè)的崛起，改變著技術(shù)創(chuàng)新的底層邏輯。在技術(shù)轉(zhuǎn)化、工藝攻堅(jiān)、量產(chǎn)落地的制造業(yè)主戰(zhàn)場，產(chǎn)業(yè)育人的成長模式，正成為人才孵化的新常態(tài)。
來源：大眾新聞·大眾日報(bào)
編輯：李新花 張永超
一審：賈春毅
二審：孫瑞永
三審：王桂林
